Epoxid Smole Additiv

Hvorfor vælge os

One-stop-løsning

Med vores rigdom af erfaring og personlig service kan vi hjælpe dig med at vælge produkter og anteswer tekniske spørgsmål.

Global forsendelse

Vi samarbejder med professionelle hav-, luft- og logistikfirmaer for at give dig den bedste transportløsning.

Kvalitetskontrol

Hver batch af produkter har en tilsvarende kvalitetsinstitutionsrapport for at løse din tvivl om produkterne Qulety.

Vores service

Kundeservice opdaterer dig med produktlogistikoplysninger på en rettidig måde for at sikre, at varer er dybt til tiden.

Hvad er Epoxy Resin Additiv

Epoxy-harpikets tilsætningsstof AREW'er, der er vidt brugt i forskellige anvendelser, herunder elektroniske materialer, biler, klæbemidler og belægning og fiberforstærkede kompositter Bacause af deres unikke egenskaber. Additiv manoufactoring har fordele i forhold til konference manoufactoring -teknikker: enkelhed ved udskrivning af komplekse strukturer, hurtig produktion og designfrihed. Det følger fodaftrykket af digitalisering og 4. 0 industri.

Fordele ved epoxyharpiksadditiv brugt i glasfiber pultrus

Inhibering af oxidation

De fleste af de harpikser, der bruges i pultrusionsprocessen - for eksempel, er polyester, vinylester og epoxy - kemisk inert. Næsten alle typer harpiks er underlagt processen kendt som oxidation. Oxidationens oxidation varierer afhængigt af temperatur og amound af miljøoxygen til stede. Ver tid, polymeroxidation kan resultere i et markant tab af styrke såvel som misfarvning og andre æstetiske problemer.

Forbedret brande modstand

Fordi glasforstærkningerne i glasfiber er uorganiske, besidder de en naturlig grad af immunitet mod ild. Alligevel kan det samme ikke siges om polymerharpiksen. Mens varis i antændelighed findes mellem forskellige harpikser, vil stort set alle af dem forbrænde under visse omstændigheder. (App) og andre.

Nedsat krympning

Under pultrusionsprocessen overføres fibre i harpiksen i en opvarmet matrice, som begge presser dem ind i den passende form og får harpiksen til hurtigt at helbrede. Utiltalt fører Die's ekstreme temperatur offten til en uønsket side-exin krympning. Faktisk kan harpiks muligvis krympe med så meget som 8 procent, mens den kurerer.Shrinkage involverer dimensionelt tab, der får produkter til at falde uden for ACCEPTION -tolerancer. Ligeledes kan krympning have negativ indflydelse på de udseende af glasfiberkomponenter.

Bedre antistatisk modstand

Althrow -glasfiberglas er naturligt ikke -ledig, det kan stadig akkumulere statisk elektricitet. Hvis mængden af statisk vokser store Enogh, kan den spontaneusisk udledning, hvilket potentielt fører til en forbrændingsarrangement. Dette venlige perst -problem for fiberglasbeholdere, der bruges til at holde benzin, olie, og andre stærkt brændbare produkter. Ved inkorporatiske additiver i en harpiks, kan manuapakturer markant reducere tendensen til fiberglas til akkumulerede elektroostatiske kamer.

Anvendelse af Epoxy Resin Additiv

Påvirker de reologiske egenskaber og viskositeten af epoxyharpiks
Viskositeten og reologiske egenskaber ved epoxyharpiksadditiver har forskellige effekter. Nogle tilsætningsstoffer kan reducere viskositet og impriv fluiditet, hvilket gør epoxyharpiks lettere at anvende.

Improvet mekaniske egenskaber ved epoxyharpiks
Epoxy -resin -tilsætningsstoffer kan forbedre trækstyrken, bøjningsstyrke, komprimerende Strengith og andre mekaniske egenskaber ved epoxyharpiks, hvilket gør epoxyharpiksprodukter stærkere og mere holdbare.

Forbedre de kemiske egenskaber ved epoxyharpikser
Epoxy -resin -tilsætningsstoffer kan gøre epoxyharpiks mere stabil i specifikke miljøer, sådan sur modstand, alkalimodstand, høj temperaturresistens osv.

Forbedre limningegenskaberne for epoxyharpiks
Epoxy -resin -tilsætningsstoffer kan forbedre bindingsegenskaberne for epoxyharpiks, forbedre bindingsstyrken og støbeligheden.

Forbedre vejrmodstanden for epoxyharpiks
Epoxy -resinadditiver kan gøre epoxyharpiks til bedre UV -resistens, antioxidant og andre egenskaber og derved udvide service af epoxyharpiks -produkter.

Typer af epoxyharpiksadditiv

Эпоксидная смола CAS 61788-97-4 CAS 38891-59-7 Полиэпихлоргидрин

Accelerator

Bruges til at fremme hærdningsreaktionen af epoxyharpiks, som kan Schorten opgavetiden flere gange. Almindelige anvendte accelratorer inkluderer en række aminer og syreanhydrider.

Viskositetsreducerende middel

Bruges til at reducere viskositeten af epoxyharpiks, facilitprocesoperationer og reducere resterende stress og bobler. Almindeligt anvendte viskositetsreducerende midler inkluderer fedtsyrer, alcyklinsyrer, metalsalte osv.

Hærdede agent

USSED for at forbedre tændring, påvirkningsmodstand og brudstouness af epoxyharpiks. Almindelige anvendte hårdeagemidler inkluderer en række elastomerer, modificerede fedtsyrer osv.

Hærder

Er en vigtig komponent i epoxyharpiks, der går op og bestemmer hærdningshastigheden og ydeevnen. Almindeligt anvendte hærdere inkluderer aminer og syreanhydrider.

Polyester Resin Additiv vs Epoxy Resin Additiv

Koste
Polyester -additiv har en tendens til at koste mindre. Den mest åbenlyse forskel ved Firce -blik er omkostninger - Polyester Additiv Isper -tilsætningsstofproduktion vil du se polyesterharpik til at være oftere end epoxy til oprettelse af sammensatte stoffer som glasfiber, som er USTstruct og Bolster Watercrafts som kajakker og boats, sammen med ledsagende udstyr som padder for mange brugere, omkostninger er de største. På trods af dets er der mange grunde til at vælge Epoxy Instead.

Holdbarhed
Epoxy -additiv har større styrke og stresshåndtering. Når det kommer til holdbarhed, er epoxy overlegen. Dens kan prale af en større hærdestyrke (relevant for påvirkningsmodstand og generel slid i løbet af mange års tid), såvel som evnen til at håndtere stress er utroligt vigtig for vandfartøjer, som er offten, der er sat under betydeligt pres under brug. At spare penge ved at bruge polyester -tilsætningsstof kan godt foran, men hvis yor -køretøjet senere spænder -at impasere dyre reparationer -vil du ende med at spænde mere, at du ville have en anden. Faktisk finder du endda epoxy, der bruges til at befæste og støtte fly som fly, på grund af det er det fremragende til hvad der er stran og modstå fraktorering.

Varmebestandighed
Polyester -additiv kanstandes højere varme lidt bedre. Når det kommer til varmemodstand, udfører begge harpikser godt abool polyester -additiv især tager kanten her.

Alsidighed
Epoxy -tilsætningsstof kan bruges til at reparere begge typer harpiks. Når du foretager harpiksreparationer, er det vigtigt for dig UUSE ASIN, som er kompatibel med den overflade, du reparerer. Polyester -tilsætningsstof er kun god til at reparere andre polyesterharpikets additive skader. Epoxy, interstingly, kan bruges til at reparere haky epoxy, men også også polyesteradditiv overflade. Dens overlegne vedhæftning og binding giver den mulighed for at oprette forbindelse selv med polyesterharpiks.

Sundhed og sikkerhed
Epoxy -tilsætningsstof er mere sikkert at arbejde med. Både epoxyadministrator og polyesterharpikseadditiv kan være en mild sundhedsfare. Som sådan er det vigtigt at bruge passende beskyttelsesudstyr, der arbejder med en af dem. Det er sagt, Epoxy Iser Torth i denne henseende. Polyesterharpiksadditiv har en tendens til at slippe af med lidt farlige dampe. Risikoen er ikke alvorlig, men du burde ikke 'med at trække vejret ud, udsender færre dampe med lavere risiko med især mindre lugt. Det er også simpelt at vaske væk, det får hænder eller hud. Ikke desto mindre genkender vi stærkt sikkerhedsmålingsprojekt ved i det mindste iført nitrilhandsker og en N95 -åndedrætsværn.

Kemisk modstand
Epoxy -tilsætningsstof har bedre kemisk resistens. Eks -resinadditiv, når den er hærdet, vil give modstand mod et bredere spektrum af kemikalieadditiv kan redegøre for. Dette er værdifuldt i en række forskellige industrier og begivenheder til almindeligt hjem med rengøring.

Sådan vælger du Epoxy Resin Additiv

Kompatibolyitet
Når du vælger et Epoxy -harpikset -tilsætningsstof, er den første ting, der betaler sig for, kompatibiliteter med harpiksen. Pulverbelægningsadditiver skal forblive stabile i pulverbelægningen i lang tid for at udløbet effekt. Derfor har generelle pulverbelægningsadditiver Shoup godhed med epoxyharpiks, polyesterharpiks, akrylharpiks osv. Offten, strukturelle lignende mellem pulverbelægningsadditiver og harpikspulvere er sammensat. For eksempel er nivelleringsmiddel det vigtigste tilsætningsstof i produktionen af pulverbelægning. Det kan reducere overfladespændingsforskellen i coatingfilmen, homogenisere coatingfilmen og eliminere krympning, så den hærdede belægning kan opnå og skinnende overflade.

Produktionsprocesens tilpasningsevne
Når man designer formlen for Epoxy-resin-tilsætningsstoffer, skal den renses, at på grund af barske produktionsprocesser, kan sådanne høje temperaturer, lav temperatur, lav temperatur, højhastighedsskær osv., Nedbrydningen og flygtigiseringen af epoxy-resin-tilsætningsstoffer forårsage formlen til at mislykkes. Nogle Epoxy -resiksenadditiver ekstruderes ikke gennem ekstruderen sammen med basismaterialet, men tilsættes senere til det finede pulveropholdede mønster vises. Fordi under ekstruderings- og smeltningsprocessen har Epoxy Resin-tilsætningsstoffet gennemgået præ-reaktion, hvilket resulterede i ingen mønster orientmønsterstørrelse, berøring, ANDCH, ANDCH, ANDCH, ANDCH, ANDCH, ANDCH. Tredimensionelle effekter under filmdannelse.

Ved at drage fordel af samspillet mellem epoxyhospiks -tilsætningsstoffer
Den synergistiske virkning af epoxyhospiksmodsætningsstoffer henviser til den synergistiske effekt, der er anbragt, når to eller flere tilsætningsstoffer bruges i passende kombination. Naturligvis er det modsatte af synergi antagonisme. F.eks. Har kombinationen af carbon sort og thiophenol -antioxidanter i rene polyesterpulverbelægninger fremragende synerxidante effekter. Men når den sammen med sterisk hindrede aminer eller phenoliske antioxidanter, svækkes den originale stabiliserende virkning af belægningen på grund af antagonisme.

Epoxy -harpikets tilsætningsegenskaber
Mens Epoxy -resin -tilsætningsstoffer udfører deres normale funktioner, påvirker de dåse negativt visse egenskaber ved pulverbelægninger. Dette er -closely relateret til den anvendte mængde tilsætningsstoffer. I øjeblikket er der et lavtemperaturcouring-agent på markedet, der kan Cu Coater Coatings i en film på 120 grader C i 30 minutter, hvilket er selvfølgelig frakke, vi har brug for. Fordi sådanne lave couring -forhold kan medføre enorme økonomiske fordele, giver det også applikationsmuligheder til materialer, der ikke kan bagtes ved høje temperaturer, hvilket i høj grad udvider applikationsfelterne for epoxy -resiksmediver.

Hovedfunktionen af epoxy -resin -tilsætningsstoffer

Forbedre de mekaniske egenskaber ved harpiks
Epoxy -resin -tilsætningsstoffer kan forbedre de mekaniske egenskaber ved harpiksen til en vis grad, såsom påvirkningsmodstand, varmemodstand, miljøresistens osv. For eksempel kan tilføje en passende mængde afstemning enhancer til polypropylen forbedre dens touness og påvirkningsmodstand. For et andet eksempel kan tilsætning af en passende mængde blødgører til polyurethan dens bøjning og bøjning af genvindingsegenskaber.

Forbedre harpiksstabilitet
Epoxy -resin -tilsætningsstoffer Cano forbedrer stabiliteten af harpiksen, hvilket gør den mere holdbar og stabil. For eksempel kan tilsætning af flammehæmmere til polycarbonat forbedre høj temperatur og brandmodstand; Tilsætning af ultraviolette absorbere til polyimid kan forbedre dens vejrbestandighed og hæmme aldring og falmning.

Forbedre harpiksbehandlingsegenskaber
Foruden forbedring af mekaniske egenskaber og stabilitet forbedrer epoxy -resin -tilsætningsstoffer kana behandlingsegenskaberne for harpiksen, hvilket gør det til at forseelse i forskellige former. For eksempel kan tilsætning af flowblødgører til polystyren dens rheologiske egenskaber og øge smeltens fluiditet; Tilsætning af glidere, såsom rosinsyreaktiv zink til polypropylen, kan reducere bobler og bobler under forarbejdning. Krympningskavitter.

Vores fabrik

Mosinter Group blev grundlagt i 2004. Hovedkontoret ligger i Ningbo, Kina. Produktionsfaciliteter er placeret i Zhejiang, Jiangsu og Shandon provinser i Kina. Mosinter Group, der er specialiseret i produktion og markedsføring af kemiske produkter, har overlegen produktionsudstyr og et salgsteam med høj permance samt avanceret produktionsteknologi, Compace Quality Management System og moderniserede testmetoder.

FAQ

Spørgsmål: Hvad er tilsætningsstoffer USSIN?

A: Tiny (faktisk mikroskopiske) mikroballoner er blandt de mest alsidige epoxy -resin -tilsætningsstoffer. Også kaldet mikrosfærer er disse hule glasstrukturer designet til at blive blandet i polyesterharpikser og epoxysystemer. Lette mikroballoner til lav pris hjælper med at thique og udvide epoxyharpiksen.

Spørgsmål: Hvad kan bruges som sværere for epoxyharpiks?

A: Alifatiske, cycloiphatiske og aromatiske aminer er alle anvendt som epoxyhærdere, hvor alifatiske aminer er den mest reaktive og arominer er den mindst reaktive. Aromatiske aminer tilbyder fremragende endeegenskaber.

Spørgsmål: Hvad kan jeg føje til harpiks for at gøre det stærkere?

A: Hakket kulfiber i længden af 3-10 millimeter kan tilføje en betydelig styrke til binding med lidt til implikation af vægt.

Spørgsmål: Hvad skal jeg føje til epoxy for at styrke den?

A: Hvorvidt det kommer til comercial epoxy -klæbemidler, kan tilsætte et polyurethansegment til epoxy -polymerer forbedre varmemodstand og styrke. Generelt er epoxy -klæbemidler egnede til anvendelser, der kræver opløsningsmiddelresistens, modstand mod meget høje temperaturer og stivhed.

Spørgsmål: Hvad gør gnidning af alkohol med epoxyharpiks?

A: Fyld en sprayflaske med gnidning af alkohol og spritz overfladen af harpiksen. Alkoholen bryder overfladespændingen, der får boblerne til at poppe, og du vil se boblerne pop lige før dine øjne. Og at være alkohol evaprates det hurtigt uden at påvirke harpiksen og overhovedet ikke efterlader spor af alkohol.

Spørgsmål: Hvad gør bagepulver med epoxy?

A: Det blev konstateret, at natriumbicarbonat fremskynder procellationen af themal oxidering nedbrydning af epoxy -kompositterne i det indledende trin, men termisk stabilitet i den sidste fase.

Spørgsmål: Hvordan kan jeg få min epoxyharpiks til at flyde bedre?

A: Du kan opvarme harpiks og hærderkomponenter separat og blandes dem sammen for at skabe en tynd epoxy. Eller du kan opvarme underlaget - såsom træ - og anvende din rumtempraturharpiks og hærderblanding på den opvarmede overflade.

Spørgsmål: Hvordan hærder man harpiks uden hærder?

A: Nej; Harpiks kan ikke helbredes med hærder. Hardeneren er en kritisk del af couring -processen, fordi det hjælper harpiksen med at hærde korrekt og blive solid. Det indeholder specielle kemikalier, der stimulateres opkastningsproceduren for harpiks, og uden en hærder, vil harpiksen ikke hærde.

Spørgsmål: Hvad skal man ikke tilføje til harpiks?

A: Desværre kan enhver væske eller genstande, der indeholder et element af fugt, negativt udløse en kemisk reaktion, øge størkningsprocessen og dreje hvid. Frisk mad eller planter. Som nævnt tidligere indeholder disse genstande fugt, der kan ødelægge couring -processen.

Spørgsmål: Kan du thiken epoxyharpiks?

A: Epoxy kan beundret til den ideelle konsistens, der er nødvendig for et bestemt job. Procedurerne i denne manual henviser til fire almindelige konsistenser: SYP, Catsup, Mayonnaise og Peanut Butter.Epoxy -harpiks er en klar liqustance tohes blandes sammen og efterlades i en periode, som væsken begynder at hærde op eller kurere. Dette giver et meget alsidigt kreativt medium, som du kan tilføje næsten alt til.

Spørgsmål: Gør tilføjelse af mere hærder til epoxy det stærkere?

A: Den første årsag, som vi ser, er, at harpiks og Haardener ikke blev blandet sammen med det rette forhold. I modsætning til polyesterharpikser og vinylesterharpikser, kurerer epoxyhunde ikke hurtigere ved at tilføje mere hærder til blandingen. Det vil simpelthen ikke helbrede.

Spørgsmål: Hvad er den bedste ting at blande epoxy med?

A: Hvad kan jeg blande epoxyharpiks i? Clear Solo Brand Disponable Cups lavet af polypropylen (harpikskode 5, pp) fungerer ganske stor. Hvis en stor masse kurerer i dem, kan de smelte lidt, men opløses ikke i epoxyharpiks eller hærder. Voksfrie papirkopper og metal dåser fungerer også godt.

Spørgsmål: Kan jeg tynde epoxy med acetone?

A: Acetone eller maling tyndere: et kraftfuldt opløsningsmiddel, der kan markant redus viskositet. Det kan også vugge integriteten af den hærdede epoxy, hvis den bruges i overskud. Husk at tilføje ikke mere end 10% af dette til din epoxy -blanding, ellers vil din epoxy ikke helbrede ordentligt.

Spørgsmål: Kan jeg bruge 70% alkohol til harpiks?

A: Hvilken procentdel alkohol skal rengøre harpiks 3D -udskrifter. Almindelige USOPROPROPYL -alkoholkoncentrationer er 70%, 91%og 99%, procentdelene angiver isopropanol, der er til stede i opløsningen. Brug 70% IPA til generel rengøring med langsommere fordampning og længe tid til at opløse resterende harpiks.

Spørgsmål: Kan jeg bruge 99 isopropylalkohol på harpiks?

A: 99% IPA kan hjælpe med at producere og sprede forskellige polymerer. Det tjener også som et fortyndingsmiddel for harpikser og malinger. Formlabs genopretter generelt brugen af isopropylalkohol (IPA) med en koncentration på mindst 90% for at rengøre og opløse uudviklet harpiks.

Spørgsmål: Skader eddike epoxyharpiks?

A: Mens potent destilleret eddike betragtes genelalt som en dårlig mulighed for rengøring af harpiks på grund af dens højere eddikesyre, er den lavere koncentration af eddike til stede kro sommonglasrensere ikke høj enugh for at være en stor conceern for epoxyharpiks, kaster dette råd primært til høj-caulitet.

Spørgsmål: Popbobler i isopropylalkohol i harpiks?

A: Triste mennesker kan lide at bruge en let fin tåge på 99% isopropylalkohol til popbobler, mange harpiks -manafactuers læser ikke dette, da italien af hærdning med pinholes eller en plettet finish (så vær opmærksom, mens det kan reducere bobler, det kan muligvis påvirke finish).

Spørgsmål: påvirker eddike epoxy?

A: Eddike er en sur rengøringsmiddel, der kan erree overfladen af epoxy, hvilket får den til at blive kedelig og misfarvet over tid. Derudover kan eddike reagere med kemikalierne i epoxyen og nedbryde bindingen mellem gulvet, hvilket fører til delaminering og potentielt kan forårsage mislykket.

Spørgsmål: Kan epoxyharpiks kur uden hærder?

A: Omhyggelig måling og grundig blanding af epoxyharpiks og hærder arassential for epoxy at helbrede korrekt. Kontroller Hardener -mærket eller teknisk datablad for det korrekte blandingsforhold mellem harpiks og hærder. Tilfælde af opløsningsmiddel er den hurtige, enkle metode til tynding af epoxy, men styrken og fugtighedsmodstanden for den hærdede epoxy, der er påvirket. Nedenfor er nogle af de effekter, der tilføjer opløsningsmiddel, på West System® Epoxy. Vi har valgt acetone og lak tyndere, fordi de ofte er tilgængelige.

Som en af de førende producenter og leverandører i Kina, et tilsætningsstof til Epoxy of Smol, byder vi dig varmt velkommen til engros salget til epoxyharpiks fra vores anlæg. Alle vores produkter har høj kvalitet og konkurrencedygtige priser.